我们从认清当下潮流趋势、收集顾客反馈及评估本地市场需求开始，分六个步骤将独有创想付诸实际，制作出具体可触碰的珠宝原型。 完成数据分析后，我们的创意设计部门便会开始创作情绪板，逐步确定全新系列的风格主题。 也正是在这里，全新系列的设计方向及理念渐渐展露雏形。 首先单独绘制各款珠宝的初步设计，再不断增减或更新细节缀饰，以完成至臻至美的最终设计。

Pandora代表将在设计流程的最后阶段挑选出最终设计，并在全新系列中隆重推出。

我们在珠宝母模周围压上几层橡胶制作橡胶模具，之后再将模具进行硫化。 此化学工艺（Vulcan）使用硫将天然橡胶转化为更持久耐用的材质。 最后把珠宝母模从橡胶中切下，留下一个有着相同轮廓的空心模具。

把熔化开的蜡油注入橡胶模具中——同时用两块金属板按压在模具两侧，防止蜡油耗尽，硬化后变成与珠宝模具原型完全一致的副本。 蜡模需在橡胶模具中静置几分钟，待放凉后取出。 每个橡胶模具最多可重复使用2000次，效率极高。

蜡模经清洁，烧热后粘到蜡树上，继续在蜡树上添加蜡模直到添满为止。

蜡树随后被放入金属圆筒以制作石膏模。 圆筒中被注满液体石膏，在煅烧炉中加热几小时，使石膏变硬，并使蜡融化蒸发。 在本工艺中，模具的腔室形似珠宝母模。

随后石膏模被放入一个熔铸机，浇铸银或金合金。 按照模板，金属合金被熔铸成各种形状。

石膏模型冷却后，从内部取出金属树，清洁以清除所有残渣。

从树形金属结构上割下珠宝作品。 金属余料被精炼后再利用。

下一步是移除切割树形金属后残留的金属块，为进一步精炼做准备。

我们在制作工艺流程中设有许多质量检验点，检查时间因不同的工艺设备而不同。 我们首先需要查看的便是这些质量检验点。

Pandora技术娴熟的金匠运用各种制金工艺修饰设计、丰富细节。 不同部分被组装和焊接起来，组成最终的精致成品。 例如，为手链和项链安装链扣、为吊饰焊接吊环、为玻璃和宝石串饰添加金属芯，或在固定夹中添加硅胶垫，并为Pandora亲朋好友系列串饰添加可爱的可活动部件等。 直接以金属或蜡模手工镶嵌珠宝，并采用众多经典的镶嵌方式，牢牢固定并更好地展现宝石的璀璨之美。 参阅“宝石镶嵌工艺”章节，了解更多Pandora宝石镶嵌工艺。

在最重要的质量检验前，每件珠宝都会经过抛光，表面被打磨的十分亮丽。 珠宝被置于特殊的滚筒中，对表面进行抛光打磨，之后再用超声波清洗去除残余物。

该工序可在金属表面打造不同的精美观感，如高光、丝滑质感和钻石底尖，无需使用宝石即可呈现瞩目的雾面哑光或闪耀夺目纹理。 该技术始于17世纪，并在上世纪的珠宝领域中得以革新完善，制作流程包括使用金刚石底尖工具雕琢打磨金属表面，呈现各类美观纹理观效。

在此步骤中，特殊的表面加工方式被应用于精选的金属上，打造出不同的色彩和对比效果。 整饰工艺包括对我们的特殊混合金属——采用一种独特的镀金铜银合金制作系列，采用一种独特的铜银合金制成系列——和镀铑925银进行氧化、电泳涂装（电泳涂装又被称为电泳喷涂、电喷涂和电泳漆）以及电镀。

珐琅釉是Pandora常用的珠宝装饰。 首先调和珐琅颜色，其次用细针将亮泽耐磨的珐琅手工涂抹于珠宝上，或采用绘画般的方式，涂抹出层次感。 淡水养殖珍珠和漆光人造珍珠同样采用手工镶嵌法，被小心地粘于传统钉镶底座上。 这些工序在抛光和滚筒抛光之后。

所有珠宝配饰都需经过严苛的质检流程，并在最终质检中认证是否符合Pandora严格的质量标准。

最后一步是包装并将珠宝运往世界各地，待珍爱它们的女性出现。